真空滤油机停用时应该怎样保养？

真空滤油机停用时应该怎样保养？

　　(1)当正在运行的真空滤油器需要中断时，应在停止油泵运行前断开加热电源5分钟，以防止油路中局部油被加热分解产生烃类气体。

　　(2)室外低温环境工作结束后，需要将真空泵储存到冷凝器中，以防止低温结冰损坏设备。

　　(3)滤油器放置不用时，应将真空泵内的污油全部放置，并注入新油。

　　(4)真空滤油机的冷凝器，加热器应定期清洗，否则会影响效率，缩短使用寿命。

　　真空滤油机和聚结分离滤油机的区别

　　真空滤油器和聚结滤油器的特点是可以过滤油中的杂质和水分。然而，聚结滤油器不能过滤油中的有害气体，因此其应用范围受到限制。聚结和分离滤油器通常用于净化汽轮机油。

　　凝结分离机油滤清器的工作原理

　　油先进入系统中的粗滤系统。处理后，清除大颗粒杂质，以保护油泵免受损坏。然后将机油泵入二级过滤系统，在聚结室内对聚结过滤元件进行处理。由于聚结过滤元件具有独特的极性分子结构，通过过滤元件后，油中的游离水和乳化水在重力作用下沉入储水罐。在惯性作用下，小水分子与油一起进入分离过滤元件。分离过滤元件由特殊的疏水材料制成。当油通过时，小水分子被堵塞在过滤元件之外，相互聚集，然后沉降到下部的储水罐中，以确定精度排出。

　　优点:油品刚开始变化很快，颜色清洁度变化很快。然而，随着聚合过滤器元件吸水率的增加和饱和，效果并不明显。

　　缺点：要过滤掉油中的水分，需要经常更换滤芯。

　　真空滤油机的工作原理

　　滤油机工作时，在内外压差的作用下，机油进入初级过滤器，大颗粒杂质被过滤掉。经过多级远红外加热后，机油进入特定的直接空气分离装置。在真空分离器中，先形成雾气，然后形成薄膜。薄膜将油在真空中的接触面积扩大数百倍。在高热量、高真空度、大表面积和高速条件下，油中的水会迅速蒸发并从真空系统中排出。从真空分离器上部排出的水蒸气先通过冷凝器冷却除湿，然后再次进入冷却器冷却。冷凝两次后，水冷凝并排出。